
Vous êtes confronté à une déformation des pièces de machines d'ingénierie ou des châssis d'automobile ? Notre niveleur hydraulique série 40 corrige les tôles de 0,6 à 4 mm avec une précision de ±0,01 mm. Découvrez une rigidité robuste et un contrôle intelligent.
| Largeur de série standard | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| Diamètre du rouleau de nivellement | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Nombre de rouleaux de nivellement | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| La longueur de pièce la plus courte pour l'aplatissement Lmin (mm) | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 | Lmin=80 |
| Épaisseur nominale du matériau de nivellement T (mm) | 0,6-4,0 | 0,6-4,0 | 0,6-4,0 | 0,6-4,0 | 0,6-4,0 | 0,6-4,0 | 0,6-4,0 |
| Épaisseur maximale du matériau d'aplatissement Tmax (mm) | Tmax=8 | Tmax=8 | Tmax=8 | Tmax=8 | Tmax=8 | Tmax=8 | Tmax=8 |
| Précision de nivellement | Les paramètres sont calculés en fonction du matériau Q235/limite d'élasticité 235MPa, et la longueur et la largeur sont détectées dans un rayon de 1 m. | ||||||
| 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | |
| Vitesse de la ligne de redressage (m/min) | Vitesse réglable de 1 à 10 m/min | ||||||
| tension | CA triphasé 380V | ||||||
| Accessoires en option | 1. Tirer le rouleau aplatisseur vers le bas (pratique pour un changement rapide du rouleau et un nettoyage de surface) | 4. Rouleau de nivellement quatre/six fois | 7. Nombre de rouleaux de nivellement | ||||
| 2. Retirer le rouleau de nivellement (pratique pour le changement rapide du rouleau et le nettoyage des surfaces) | 5. Manipulateur de chargement/déchargement automatique/robot de palettisation | 8. Dérouleur - Ligne de coupe hydraulique/mécanique | |||||
| 3. Tirer le rouleau de haut en bas (pratique pour un changement rapide du rouleau et un nettoyage de surface) | 6. Chaîne d'assemblage de rouleaux d'alimentation et de déchargement : avec/sans alimentation | 9. Dérouleur - ligne de découpe laser | |||||
| Exigences personnalisées | Les exigences de personnalisation du client sont acceptables | ||||||
| Remarques | Redressez l'espace de pressage des matériaux, saisissez les paramètres pertinents via l'écran tactile et l'équipement s'ajustera automatiquement. | ||||||
Contrairement aux machines de nivellement standard, la série 40 est conçue pour lutter contre l'effet de « retour élastique » courant dans les alliages à haute résistance. Le cœur de ses performances réside dans les rouleaux trempés HRC60-64, qui offrent une résistance à l'usure exceptionnelle.
Alors que les rouleaux standard peuvent se déformer avec le temps lors du traitement de matériaux à haute résistance, nos rouleaux garantissent une précision constante et une durée de vie considérablement prolongée, même dans des environnements de production 24h/24 et 7j/7.
Détail : Plage de pression de fonctionnement de 1,2 à 2,0 Mpa.
Pourquoi c'est important : Lors du nivellement de plaques d'acier épaisses, les matériaux génèrent une immense force réactive. Le puissant système hydraulique fournit une pression constante et écrasante pour vaincre cette résistance, garantissant que même la déformation la plus tenace après le laminage ou l'oxycoupage est corrigée de manière permanente.
Détail : Rouleaux durcis à HRC 60-64.
Pourquoi c'est important : Cette résistance extrême à l'usure empêche la déformation des rouleaux sous une charge soutenue, maintenant ainsi une précision constante même dans des environnements industriels 24 heures sur 24 où les rouleaux standard tomberaient progressivement en panne.
Détail : Disposition minimale de 13 rouleaux pour un pliage directionnel alterné.
Pourquoi c'est important : En pliant le matériau à plusieurs reprises dans des directions alternées, le mécanisme élimine efficacement les contraintes résiduelles internes plutôt que de simplement presser superficiellement la plaque à plat, garantissant ainsi une correction durable au niveau structurel.
Pièces structurelles de machines d'ingénierie : Dans la fabrication d'excavatrices, de grues et d'équipements lourds, les plaques non nivelées provoquent d'énormes erreurs cumulatives lors du soudage. La série 40 élimine les contraintes au stade du découpage, garantissant ainsi l'ajustement parfait des pièces structurelles complexes et réduisant considérablement les coûts de reprise.
Châssis et cadres automobiles : Même un écart de 0,1 mm dans les composants du châssis peut entraîner des problèmes de sécurité et des défaillances d'assemblage. Notre machine garantit que l'acier à haute résistance utilisé dans les cadres de châssis répond à des exigences de tolérance strictes avant l'emboutissage ou le soudage, ce qui en fait le choix de confiance pour les constructeurs automobiles qui exigent une planéité absolue.
Composants du lit de machine-outil : La précision d'une machine-outil dépend de la planéité de son bâti. Des micro-déformations dans la tôle brute peuvent compromettre la mise en place des rails de guidage. Avec une précision de nivellement de ≤ ± 0,01 mm, la série 40 fournit la base ultra-plate requise pour la fabrication de machines-outils haut de gamme.
Pour maximiser l'efficacité de la série 40, les opérateurs doivent tirer parti de son fonction de réglage de la pression graduée . Cette fonctionnalité permet une adaptation rapide aux différentes propriétés des matériaux : par exemple, le passage de l'acier Q235 standard à des plaques en alliage à haute résistance nécessite un réglage précis de la pression pour éviter une flexion excessive ou un sous-nivellement.
La sécurité et la longévité sont intégrées au système. Le système intelligent de contrôle de la température empêche le système hydraulique de surchauffer pendant le traitement continu par lots. De plus, le mécanismes de détection des écarts de plaque et de protection contre les surcharges agir comme un filet de sécurité : si une plaque n'est pas alimentée correctement ou si la dureté du matériau dépasse la limite définie, la machine alertera automatiquement l'opérateur ou arrêtera le fonctionnement pour éviter d'endommager les rouleaux et le système d'entraînement.
Q : Quels types de matériaux et d'épaisseurs la machine de nivellement hydraulique de la série 40 peut-elle gérer ?
R : La série 40 est spécialement conçue pour les applications intensives. Il excelle dans le nivellement des matériaux à haute résistance à la traction, notamment les plaques d'acier laminées à chaud et à froid, les plaques d'alliage et les pièces structurelles. Elle est conçue pour traiter des épaisseurs de matériaux allant généralement de 0,6 mm à 4 mm (en fonction de la limite d'élasticité spécifique du matériau), avec une largeur de travail maximale allant jusqu'à 1 600 mm. Son système hydraulique robuste assure une correction efficace même pour les matériaux sujets à un retour élastique important.
Q : Cette machine peut-elle corriger les pièces déformées après une découpe au laser ou au plasma ?
R : Absolument. Les processus de découpe thermique tels que la découpe au laser et au plasma introduisent souvent une chaleur importante, entraînant une déformation des plaques métalliques. Le puissant système hydraulique de 1,2 à 2,0 Mpa de la série 40 fournit la force nécessaire pour aplatir ces pièces déformées thermiquement. Cela en fait un équipement essentiel pour les fabricants de machines d’ingénierie et de pièces de structure qui nécessitent une post-découpe de composants parfaitement plats.
Q : La machine est-elle difficile à utiliser pour différentes spécifications de matériaux ?
R : Pas du tout. La série 40 est conçue avec des commandes intelligentes conviviales. Il dispose d'une fonction de réglage progressif de la pression, permettant aux opérateurs de régler facilement la pression optimale pour différentes épaisseurs de matériaux et niveaux de dureté (par exemple, passer de l'acier doux à un alliage à haute résistance). De plus, le système de commande numérique permet des ajustements précis des écarts, rendant les changements entre les différentes spécifications de travail rapides et simples.
Q : Quelles caractéristiques de sécurité sont incluses pour protéger à la fois l'opérateur et la machine ?
R : La sécurité est une priorité absolue dans la conception de la série 40. Il est équipé d'une détection de déviation de plaque pour éviter les erreurs d'alimentation et d'une protection contre les surcharges pour protéger le système hydraulique et les rouleaux contre les dommages si le matériau dépasse la capacité de la machine. De plus, le système intelligent de contrôle de la température empêche la surchauffe de l'unité hydraulique pendant les opérations industrielles continues 24h/24 et 7j/7, garantissant ainsi une fiabilité à long terme et la sécurité de l'opérateur.



